건축분야
지붕재, 측벽재, 칸막이, 방음벽, Duct, 셔터, 차고문, Fence, 파형강관, 경량철강
자동차분야
Muffler, Exhaust Silence Boxes, 배기 Pipe (Tail Pipe), 오일필터 튜브, 버스좌석 배면 및 바닥, 트럭 밑부분, 에어크리너 Cover, Hose Clamp, Brake Pad Cover
전기/전자분야
자동판매기, 가스보일러, 가스오븐레인지, 토스터, 냉난방기, 세탁기, 전등갓
농업분야
비닐하우스용 Pipe, 사이로(Silo), 엽연초 건조대, 곡식건조기, 농기구, 기계부품, 온실판넬
산업기기분야
단열보온 Cover, 온수기, 열교환기, 건조기, 폐기물 소각기, 콘테이너
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제품특징
내구성이 우수합니다.
동일 도금두께의 아연도금강판과 비교하여 내구성이 3~6배 우수하며, 일반주거지역에서 20년 성능을 보증합니다.
내열성이 우수합니다.
도금층 중의 알루미늄 함유율이 80% (용적비)로서 315℃의 고온에서도 표면변색 및 산화없이 장시간 사용이 가능합니다.
열 반사성이 우수합니다.
높은 열반사성을 낮은 열소모를 가져옴으로써 높은 에너지 효율을 제공합니다.
표면이 미려합니다.
표면이 미세하고 균일한 은백색의 스팽글을 가지고 있어 고의장성 용도로 사용 가능합니다.
경제적입니다.
폭 5FEET(MAX 1600) 까지 생산가능하여 LOSS를 줄일수있어 덕트등 건축용도에 적합합니다.
도장성이 우수합니다.
아연도금강판에 비해 도금층과 페인트와의 밀착성이 우수합니다.
가공성이 우수합니다.
가공성은 아연도금강판과 동일하며 특히 가공부에서의 도금층 미세균열이 적어 가공부위의 내구성이 우수합니다.
제품사양
생산가능 SIZE 범위 (CMS테이블)
도금량에 따른 분류
도금량에 따른 분류
| KS |
ASTM |
EN |
단면도금 두께(㎛) |
양면도금 부착량 M100 |
| 삼점법 |
일점법 |
| AZ 70 |
- |
- |
9 |
70 |
66 |
| AZ 70 |
- |
- |
12 |
90 |
77 |
| - |
- |
100 |
13 |
100 |
85 |
| AZ 120 |
- |
- |
16 |
120 |
102 |
| AZ 150 |
AZM 150 AZ50 |
150 |
20 |
150 |
130(KS:128) |
| - |
AZM 150 AZ50 |
- |
22 |
165 |
150 |
| AZ 170 |
- |
- |
22 |
170 |
145 |
| - |
AZM 150 AZ50 |
- |
24 |
180 |
155 |
| - |
- |
185 |
25 |
185 |
160 |
| AZ 200 |
- |
- |
26 |
200 |
170 |
후처리에 의한 분류
후처리에 의한 분류
| 후처리 |
용도 |
| Chromate |
건축용, 자동차 부품용 |
| No Chromate (+ Oiling) |
Prepaint용 |
| Chromate + Oiling |
수출용 |
| No Chromate + Organic Coating |
내지문, Roll Forming용 |
제품성능
내구성
슈퍼갈륨강판은 동일 도금두께의 아연도금강판과 비교할 때 내구성이 3~6배 우수하며, 알루미늄도금강판과 비교하여 우수한 전단면 내식성과 내스트레치성을 제공합니다. 따라서 일반주거지역에서 20년 성능을 보증합니다.
- 옥외폭로시 부식속도 비교
- 아연도금강판의 경우 부식이 시간이 경과함에 따라 계속적으로 발생하지만 슈퍼갈륨강판의 경우 초기 부식은 빠르지만 시간이 경과함에 따라 부식속도가 감소하는 경향을 나타냅니다. 이는 슈퍼갈륨 도금층의 방식기구에 의한 우수한 부식 저항성의 결과입니다.
- 각 부식환경하에서 13년간 폭로시험후의 부식감량 비교
- 해안지역에서의 단면 폭로시험 결과(13년간 폭로)
- 슈퍼갈륨강판은 염수분무시험 결과
- 아연도금강판에 비해 초기 적청발생시간이 현저히 지연됩니다.
내열성
슈퍼갈륨강판은 도금층중의 알루미늄의 용적비가 80%로 높기 때문에, 알루미늄도금강판과 유사한 내열성을 나타내어, 315℃의 고온에서도 표면변색 및 산화없이 장시간 사용이 가능합니다.
연속 가열에 의한 산화증가량
| 시험재 |
두 께(mm) |
부착량(g/m²) |
| 슈퍼갈륨강판 |
0.6 |
200 |
| 아연도금강판 |
0.6 |
350 |
-
- 480℃ ~ 540℃ 범위에서 슈퍼갈륨강판 < Al 도금강판
- 590℃ ~ 650℃ 범위에서 슈퍼갈륨강판 = Al 도금강판
- 700℃ 이상의 온도에서 슈퍼갈륨강판 > Al 도금강판
-
열반사성
슈퍼갈륨강판의 높은 열반사성은 가전제품의 내부재로사용될 경우 낮은 열소모를 가져옴으로써 높은 에너지 효율을 제공합니다. 또한 지붕용도로 사용될 때는 건물내부의 온도상승을 억제하여 Air Conditioning Cost를 낮추어주며, 곡물 등의 저장목적의 건물에서는 저장품의 변질을 억제하는 효과를 가져옵니다.
소재별 열반사율 비교
| 소 재 |
열반사율(%) |
| 슈퍼갈륨강판 |
70 ~ 75 |
| 아연도금강판 |
30 ~ 40 |
| 칼라도장강판(Silver계) |
50 ~ 60 |
| 슈퍼갈륨강판 |
45 ~ 50 |
| 아연도금강판 |
10 ~ 15 |
| 칼라도장강판(Silver계) |
10 ~ 15 |
| 기와, 슬레이트 |
10 ~ 20 |
소재별 열전달율 비교
| 소 재 |
열전달(W/m²) |
| Al 도금강판(Type2,300g/m²) |
40 |
| 슈퍼갈륨강판(150g/m²) |
65 |
| 아연도금강판(275g/m²) |
120 |
| 아스베스토스 시멘트 |
150 |
| 흙기와 |
150 |
경제성
슈퍼갈륨강판의 도금층의 밀도는 3.75g/cm²로서 아연도금강판의 밀도(7.14g/cm²)보다 작기 때문에 제품의 톤당 면적이 증가하여 경제적입니다.
- 아연도금강판과 수퍼갈륨강판의 도금 부착량과 제품 중량의 비교
아연도금강판과 수퍼갈륨강판의 도금 부착량과 제품 중량의 비교
| 두 께(mm) |
톤당면적(m²/ton) |
| 슈퍼갈륨강판 |
아연도금강판 |
| 0.40 |
AZ 150 |
391 |
Z 18 |
385 |
| 0.45 |
391 |
328 |
| 0.50 |
339 |
290 |
| 0.60 |
299 |
Z 22 |
236 |
| 0.80 |
243 |
199 |
| 1.00 |
204 |
123 |
| 1.20 |
104 |
Z 27 |
102 |
| 1.60 |
78 |
77 |
| 2.00 |
63 |
62 |
도장성
슈퍼갈륨강판은 아연도금강판에 비해 도금층과 페인트와의 밀착성이 우수하여, 일반용의 경우에 전처리 없이 도장이 가능합니다.
용접성
슈퍼갈륨강판의 용접은 아연도금강판의 용접조건과 유사합니다. 용접시에는 용접전류와 시간, 전극 가압력 등의 요구사항들을 주의해서 작업해야 합니다.
Spot Welding 조건
| 두 께(mm) |
전류(A) |
가압력(kg) |
용접시간, cycle (1/60sec) |
전극면지름(mm) |
| 0.56 |
11000 |
160 |
10 |
4.75 |
| 0.71 |
11300 |
180 |
12 |
4.75 |
| 0.91 |
12500 |
230 |
14 |
6.35 |
| 1.02 |
12800 |
230 |
14 |
6.35 |
| 1.35 |
13000 |
250 |
14 |
6.35 |
| 1.65 |
13400 |
300 |
18 |
6.35 |
Spot Welding 조건
| 두 께(mm) |
전극면 형태 (mm) |
전극두께 (mm) |
가압력(kg) |
전류(A) |
용접시간(cycle=1/60sec.) |
용접속도
(mm/min) |
| 가열 |
냉각 |
| 0.43 |
12.70 Radius |
9.53 |
320 |
14500 |
2 |
2 |
1500 |
| 0.56 |
17.70 Radius |
9.53 |
390 |
16000 |
3 |
2 |
1500 |
| 0.86 |
6.35 Radius |
12.7 |
450 |
21500 |
4 |
2 |
1500 |
| 1.24 |
6.35 Flat |
12.7 |
500 |
22000 |
4 |
2 |
1500 |
| 1.24 |
6.35 Flat |
12.7 |
500 |
23000 |
4 |
1 |
2300 |
| 2.11 |
7.94 Flat |
15.88 |
730 |
27000 |
10 |
6 |
760 |
가공성
수퍼갈륨강판의 가공성은 아연도금강판과 동일하며 특히 가공부의 도금층 미세균열이 적어 가공부위의 내구성이 우수합니다.
유기피막 처리
유기피막처리는 슈퍼갈륨강판의 도금층위에 1~2㎛의 크로메이트가 함유된 아크릴수지계 유기피막을 처리하여 기존의 후처리인 크로메이트가 갖고 있는 일시방청효과와 비교하여 다음과 같은 다기능을 제공합니다.
- 고내식성
- 윤활성(윤활유 필요없음)
- 도장성
- 내지문성
유기피막층의 구성
유기피막 처리공정
적용규격
취급 및 보관
- 인수 시에는 즉시 검수하여 제품의 상태를 확인하십시오.
- 취급 시에는 표면오염을 방지하기 위해 깨끗하고 건조한 장갑을 사용해야 합니다.
- 취급 시에는 사용하는 기구는 깨끗해야 하며 도금층의 손상을 방지하기 위해 접촉면은 매끄럽고 돌출부가 없어야 하며 코일을 바닥에 내려놓을 때는 코일이 구르는 것을 방지해야 합니다.
- 이송 중에는 건조하게 유지해야 하며 저장은 주위 환경과 차단된 건물 내에서 하십시오. 만약 고습도의 조건하에서 저장할 때는 적절한 환기가 필요합니다.
- 판의 저장은 혹시 발생할 수 있는 습기의 효과적인 배출을 위해 한쪽을 기울여서 저장하십시오.
- 코일이 젖었을 경우 표면의 변색을 막기 위해 즉시 다음 공정에 들어가거나 코일을 풀어서 건조시켜야 합니다.
접합
- 기계적 접합재료와 용접 접합재료는 슈퍼갈륨강판과 동등한 장기간 내후성을 가진 재료를 선택해야 합니다. 특히, 용접 접합 시에는 용접팁의 수명이 다른 도금강판의 용접에 비해 짧아질 수 있지만, 냉각수 팁모양의 변경 등의 방법으로 최소화할 수 있습니다.
- 슈퍼갈륨강판은 납, 동이나, Graphite 등과의 접촉을 피해야 합니다. 이 재료를 슈퍼갈륨강판의 사용처에 동시에 사용하면 적청의 생성원인으로 작용할 수 있으므로 피해야 하며, 만약 동판으로부터 슈퍼갈륨강판으로 물이 떨어질 경우 국부부식을 가속화시키기 때문에 주의해야 합니다.
- 슈퍼갈륨강판은 알루미늄도금강판처럼 표면에 알루미늄 산화막이 존재하므로 납땜하기 어려우나 납땜을 해야 할 경우 알루미늄 강판용 납땜과 Torch를 사용하십시오.
- 중성 실리콘 Rubber계 Sealant를 사용할 경우에는 아민과 초산이 함유된 것은 건조 초기단계에서 부식을 촉진시킬 수가 있으므로 피해야 합니다
- 수퍼갈륨강판은 일반 도금강판에 사용되는 종래의 전기 Arc용접 방법으로도 용접이 가능하며, Spot 용접시 텅스텐 전극봉의 사용을 추천합니다.
도장
- 도장할 표면은 깨끗하고 건조하며 부스러기가 없어야 합니다. 그리스와 오일은 중성의 용제나 페인트 시너로 제거가 가능하며, 부식 생성물은 Wire Brush로 조심스럽게 제거하십시오.
- Alkid나 수계 100% Acryl 페인트가 사용될 경우 만족할 만한 결과를 얻을 수 있지만, 제조업체가 다른 페인트를 섞어서 사용하는 것은 피해 주십시오.
축사 등의 적용
후처리되지 않은 수퍼갈륨강판은 가축의 축사에의 적용을 피해야 합니다. 이 건축물은 가축의 분뇨와 부산물에 의해 고부식성의 환경에 노출되기 때문에 차단재와 통풍기가 설치되어 있더라도 빠른 속도로 부식됩니다.
알칼리부식환경
슈퍼갈륨강판은 알루미늄 도금강판과 성질이 유사하여 알칼리 성분에 접촉시 표면변색이 우려됩니다. 따라서 알칼리 성분과의 접촉이 예상되는 사용처에는 사전에 주의를 해야 합니다.
성형 및 가공
- 알루미늄/아연 도금층은 고체 윤활유처럼 작용하지만 만족스러운 성형을 위해서는 윤활유의 첨가가 요구됩니다. (유기피막처리된 슈퍼갈륨강판은 제외)
- 슈퍼갈륨강판의 성형시에 아연도금강판에 비해 Pick Up 현상이 증가하지만 적절한 윤활유가 적용될 경우 이를 방지할 수 있습니다. 상품의 보관 전에 완벽한 건조가 제공되지 않을 경우 솔벤트계 윤활유의 사용은 피해주십시오. 가공시에 발생하는 철분말, 절삭파단 부스러기 등은 방치시 적청이 발생할 수 있으므로 완전히 제거해 주십시오.
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