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| Super Galum Color |
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55% 알루미늄-아연 합금도금 강판(슈퍼갈륨) 소재에 수요가 NEEDS에 따른 다양한 수지를 도장한 칼라강판.
알루미늄의 초내식성과 아연의 희생방식성을 이상적으로 겸비한 고내식성 칼라강판으로 기존의 도장용융강판 보다 내식성이 3~6배까지 우수.
내구성이 우수합니다.
동일 도금두께의 아연도금강판과 비교하여 내구성이 3~6배 우수.
경제적입니다.
55% Al-Zn 도금층이 아연도금층에 비해 밀도가 낮아 제품의 톤당 면적 약 1~3% 증가.
도장성이 우수합니다.
아연도금강판에 비해 도금층과 페인트의 밀착성 우수.
가공성이 우수합니다.
가공성은 아연도금강판과 동일하며 특히 가공부에서의 도금층 미세균열이 적어 가공부위의 내구성 우수. |
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| USAGE |
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- -샌드위치 판넬
- -지붕성형판
- -해안가 공장지대
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| DESCRIPTION |
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도장제품 단면
도금층 조성
| 조성 |
중량비(%) |
용적비(%) |
| 알루미늄 |
55.0 |
80 |
| 아 연 |
43.4 |
19 |
| 실리콘 |
1.6 |
1 |
수주범위
검사항목
Polyester
Polyester 검사항목
| Test item |
Test method |
Test result |
Related specification |
| Cross cut test |
100 × 100 TAPING TEST
|
Good |
KS D 3520 |
| Pencil Hardness test |
45˚, 1H and over |
Good |
KS D 3520 |
| Bending test |
180˚×3T |
Good |
KS D 3520 |
| Impact test |
500g×12.7㎜φ×500㎜H |
Good |
KS D 3520 |
| Salt water spray test |
5%Nacl 35˚ |
500hours
Good |
KS D 9520
JIS Z 2371 |
| Resistance to Chemicals |
5%H₂SO₄×5Hr
5%NaOH×5Hr |
Good
Good |
DS-B-I-1112 |
Accelerated
weathering test |
Weather-O-Meter |
750hours
Good |
JIS Z 0230 |
| Film Hardness test |
M.E.K Rubbing |
40Times
Good |
DS-B-I-1112 |
Silicon
Silicon 검사항목
| Test item |
Test method |
Test result |
Related specification |
| Cross cut test |
11×11-㎜ |
Good |
KS D 3520 |
| Pencil Hardness test |
45˚, 1H and over |
Good |
KS D 3520 |
| Bending test |
180˚×3T |
Good |
KS D 3520 |
| Impact test |
500g×12.7㎜φ×500㎜H |
Good |
KS D 3520 |
| Salt water spray test |
5%Nacl 35˚ |
750hours
Good |
KS D 9520
JIS Z 2371 |
| Resistance to Chemicals |
5%H₂SO₄×5Hr
5%NaOH×5Hr |
Good
Good |
DS-B-I-1112 |
Accelerated
weathering test |
Weather-O-Meter |
1300hours
Good |
JIS Z 0230 |
| Film Hardness test |
M.E.K Rubbing |
40Times
Good |
DS-B-I-1112 |
SUN CLEAN
SUN CLEAN 검사항목
| Test item |
Test method |
Test result |
Related specification |
| Cross cut test |
11×11-㎜ |
Good |
KS D 3520 |
| Pencil Hardness test |
45˚, 1H and over |
Good |
KS D 3520 |
| Bending test |
180˚×3T |
Good |
KS D 3520 |
| Impact test |
500g×12.7㎜φ×500㎜H |
Good |
KS D 3520 |
| Salt water spray test |
5%Nacl 35˚ |
750hours
Good |
KS D 9520
JIS Z 2371 |
| Resistance to Chemicals |
5%H₂SO₄×5Hr
5%NaOH×5Hr |
Good
Good |
DS-B-I-1112 |
Accelerated
weathering test |
Weather-O-Meter |
750hours
Good |
JIS Z 0230 |
| Film Hardness test |
M.E.K Rubbing |
80Times
Good |
DS-B-I-1112 |
SUN TEK
SUN TEK 검사항목
| Test item |
Test method |
Test result |
Related specification |
| Cross cut test |
11×11-㎜ |
Good |
KS D 3520 |
| Pencil Hardness test |
45˚, 1H and over |
Good |
KS D 3520 |
| Bending test |
180˚×3T |
Good |
KS D 3520 |
| Impact test |
500g×12.7㎜φ×500㎜H |
Good |
KS D 3520 |
| Salt water spray test |
5%Nacl 35˚ |
500hours
Good |
KS D 9520
JIS Z 2371 |
| Resistance to Chemicals |
5%H₂SO₄×5Hr
5%NaOH×5Hr |
Good
Good |
DS-B-I-1112 |
Accelerated
weathering test |
Weather-O-Meter |
1000hours
Good |
JIS Z 0230 |
| Film Hardness test |
M.E.K Rubbing |
40Times
Good |
DS-B-I-1112 |
PVDF
PVDF검사항목
| Test item |
Test method |
Test result |
Related specification |
| Specular gloss test |
60˚ |
30±7
Good |
ASTM D 523 |
| Cross cut test |
11×11-㎜, 6㎜ |
Good |
KS B 0812 |
| Pencil Hardness test |
45˚, F and over |
Good |
KS D 3520
ASTM D 3323 |
| Bending test |
180˚×2T No Crack |
Good |
KS D 3520
JIS K 5400 |
| Impact test |
1000g×12.7㎜φ×500㎜H |
Good |
KS D 3520 |
| Salt water spray test |
5%NaCl |
2000hours
Good |
KS D 3520
ASTM B-177 |
| Resistance to Chemicals |
5%H₂SO₄×72Hr
5%NaOH×72Hr |
Good
Good |
DS-B-I-1112 |
Accelerated
weathering test |
Weather-O-Meter |
2000hours
Good |
KS M 5503
ASTM D 822 |
| Resistance to abrasion |
CS-17.1㎏, 1000Time |
50㎎ and less
Good |
DS-B-I-1112 |
| Film Hardness test |
M.E.K Rubbing |
80Times
Good |
DS-B-I-1112 |
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| 설명 |
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제품사용 권장사항
시효성 가공시점 도장 박리
- 칼라강판 제품 제조일로부터 12개월 이상 또는 제품 인수(도착)일로부터 9개월 이상의 장시간 경과 후 가공(굽힘, 꺽임, 롤포밍, 프레스) 하는 경우 가공부 에서 도장박리 현상이 발생할 수 있으니 아래의 설명을 참조하시어 보관 및 취급에 주의바랍니다.
- 아연 도금 강판 또는 알루미늄-아연 합금 도금 강판을 강재로 사용한 칼라 강판은 시간이 지남에 따라 도금이 경질화되는 성질을 보이며, 이러한 현상은 도장층의 박리 또는 도금층의 박리로 나타날 수 있습니다. 또한 날씨 및 보관장소에 따르는 온도 및 습도 변화 등의 환경적 요인에 의해 시효 성은 촉진될 수 있습니다.
- 고객께서는 저희 회사에서 공급한 제품을 물기와 직접적인 접촉이 없으며, 습도가 낮고 통풍이 잘되는 실내에 보관해 주시고, 또한 가급적 빠른 시간 내에 구입 목적에 맞는 가공으로 사용하시어‘시효성 가공시점 도장박리의 발생을 예방하시기 바랍니다.
백청 및 적청(부식 결함)
- 칼라강판 제품 제조일로부터 12개월 이상 또는 제품 인수(도착)일로부터 9개월 이상의 장시간이 경과한 칼라강판 코일 또는 건물시공에 사용되지 아니한 보관 상태의 가공품 재고에서는 백청과 적청 결함 현상이 일어날 수 있습니다. 아래의 설명을 참조하시어 보관 및 취급에 주의를 바랍니다.
- 칼라강판 제품은 보관 중 강우, 강수, 강설, 배수 불량 등에 의한 직접적인 물기와의 접촉이 있는 경우, 때로는 아주 빠른 시간 안에 아연 도금층의 철 소재에 대한 방식 작용으로 백청이 발생할 수 있으며 심한 경우 철 소재의 부식까지 진행되는 적청이 발생할 수도 있습니다.
- 눈(육안) 또는 촉감으로 느껴지지 않는 수준일지라도 반복되는 결로(보관중 주,야간 혹은 계절간 온도 차이로 인해 공기 중 수분의 온도가 내려가면서 제품 표면에 발생하는 미세한 물방울)에 의해서도 백청이 발생할 수 있습니다.
- 고객께서는 저희 회사에서 공급한 제품을 물기와 직접적인 접촉이 없으며, 습도가 낮고 통풍이 잘되는 실내에 보관해 주시고, 또한 가급적 빠른 시간 내에 구입 목적에 맞는 가공으로 사용 및 시공하시어 백청 및 적청의 발생을 예방하시기 바랍니다.
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