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칼라강판

Al-Color
내식성
뛰어난 내식성으로 해안지대, 화학공장등의 부식성이 높은 환경에 적합.


우수한 가공성
일정한 강도를 유지하면서 굽힘, 절단, 성형등의 가공성이 우수하며 다양한 형태의 제조가 가능.


다양한 NEED의 대응
다양한 도료를 적용하여 색상, 광택, 내후성등의 자유로운 표현 가능.


가볍고 경제적
도막의 내구성이 우수하므로 보수 도장등의 추가비용 불필요.
AL의 비중은 2.7로 STEEL의 1/3정도로서 구조물의 하중 경감효과.

우수한 표면성
Van용 및 복합판넬등 고품질, 고급소재에 적용 가능.
USAGE
  • -건축물 내/외장재

al-color강판이 시공된 건축물들

DESCRIPTION

생산제품

al-color 생산제품
생산제품 생산 가능 치수 주용도
두께
PE - Color 0.3 ~ 1.6 600 ~ 1,380 내외장 건축자재(스팬드럴, 사각타일 등)
특장차 외장용, 셔터용외 기타 판넬용
SI - Color 건축 내외장재
PVDF - Color 건축 외장재(복합 판넬,하니컴 판넬)
기타 지붕재
Hi Polymer P.E-Color 특장차 외장용 등 가공성이 요구되는 곳
TEFLON - Color 주방기구용(레인지, 오븐 등)
PVC - Laminate 건축 내외장재 및 가전, 가구용
내오염성 강판 건축 외장재(복합 판넬, 하니컴 판넬)
대전 도장 강판 반도체 공장 등 Clean Room 내장재
Emboss - Color 0.3 ~ 0.8 600 ~ 1,250 Garage Door용 및 건축 외장재
ALSPAN 1.6 ~ 2.2 600 ~ 914 빌딩 외장용 건축 자재


특성 및 적용분야

PE-Color(Polyester coated aluminum)
  • 특성
    • 내후성, 내식성, 내화학성 우수
    • 다양한 색상 및 광택 선택 가능

  • 주요 적용분야
    • 지붕재, Siding판넬, 셔터, 내장용 천정재, 파티션, Door,가구, 특장차, 콘테이너등

  • 도장 공정 및 도막 두께
PE-Color의 도장 공정 및 도막 두께
도장법 TOP 면 BACK 면
하도 상도 하도 상도
1면 보증 5 15 ~ 20   5
양면 보증 5 8 ~ 20
PVDF-Color(Poly Vinylidene Fluoride coated aluminum)
  • 특성
    • 내구성, 내식성, 내약품성, 내오염성, 내마모성, 가공성등이 매우 우수
    • 특수(세라믹) 안료 사용으로 색상에 제한이 있슴
    • 가격이 고가이나, 보수 비용이 절감됨 도장 공정 및 도막 두께

  • 주요 적용 분야
    • 건축재 : 빌딩외장용, 지붕용, Siding 판넬등

  • 도장 공정 및 도막 두께
PVDF-Color의 도장 공정 및 도막 두께
도장법 TOP 면 BACK 면
하도 상도 하도 상도
1면 보증 5 20   5
양면 보증 5 20
Hi-polymer PE-Color(Hi-Polymer polyester coated aluminum)
  • 특성
    • 가공성등이 매우 우수
    • 광택 및 표면성이 양호

  • 주요 적용 분야
    • 가전 제품 및 VAN 트럭용 외장재

  • 도장 공정 및 도막 두께
Hi-polymer PE-Color의 도장 공정 및 도막 두께
도장법 TOP 면 BACK 면
하도 상도 하도 상도
1면 보증 5 20   7
양면 보증 5 8 ~ 20
Laminate(Laminate aluminum)
  • 특성
    • PVC 필름을 판에 접착시킨 제품으로 색상, 무늬, 질감이 매우 다양함

  • 주요 적용 분야
    • 가전 제품, 가구용, 셔터용, 천정재등 건축 내/외장재


내오염 AL-Color
  • 특성
    • P/E대비 내후성,내오염성이 극히 우수
    • SI-Color 의 절곡 가공성 문제를 보완한 제품임

  • 주요 적용 분야
    • 오염에 취약한 지역의 건축 외장재


대전 도장 강판
  • 특성
    • 금속 산화물의 필터를 사용하여 도막의 표면 전기 저항이 이므로 분진 부착 방지 및 정전기에 의한 화재 등을 예방할수 있는 Clean Room 소재임
    • 보수 도장 가능

  • 주요 적용 분야
    • 반도체 공장, 정밀기기 공장등 컴퓨터실
    • 병원 내장용, 제약 공장, 화학 공장등 위험물 취급 공장, 사진 제판실, 식품공장


Emboss-Color
  • 특성
    • 내식성, 내화학성, 내후성이 우수하며 표면이 다양하고 미려함

  • 주요 적용 분야
    • 건축용 외장재, Garage Door용 등
ALSPAN
  • 특성
    • 초내후성 도료인 불소수지 도료를 적용하여 내후성, 내식성, 가공성이 매우 우수하며 AL 3T 후판에 비해 경량으로 경제적임
    • AL 재질 : A5754

  • 주요 적용 분야
    • 빌딩용 외장재

  • 도장 공정 및 도막 두께
ALSPAN의 도장 공정 및 도막 두께
도장법 TOP 면 BACK 면
하도 중도 상도 Clea 하도 상도
2Coat 2Bake 5   20   5  
3Coat 3Bake 5 20 20   5  
5 20 10 ~  
4Coat 4Bake 5 20 15 15 5 8
 

품질보증

PE-Color, SI-Color, 내오염 칼라 강판
PE-Color, SI-Color, 내오염 칼라 강판의 시험 결과
시험 방법 시험 결과 관련규격
PE-Color SI-Color 내오염
11 × 11 mm Good Good Good KS D 3520
45도, 2H 이상 Good Good Good KS D 3520
180도 × 3T Good Good Good KS D 3520
500g, 높이 500mm Good Good Good KS D 3520
5% HCL, 황산 × 48시간 Good Good Good
5% NaOH × 48시간 Good Good Good
5% Nacl × 500시간 Good Good Good KS D 9520
Weather-O-Meter(1000시간) Good Good Good JIS Z 2371
M.E.K Rubbing 40회 40회 40회
PVDF-Color
PVDF-Color 시험 결과
시험 항목 시험 방법 시험 결과 관련규격
광택 시험 60도 30 ± 5 Good ASTM D 523
바둑판 눈금시험 11 11 mm Good KS D 3520
연필 경도 시험 45도, H 이상 Good KS D 3520
가공성 시험 50g × 10A ×2.5 mm Good  
굽힘 시험 180도 × 3T Good KS D 3520
충격 시험 1000g,높이 500mm Good KS D 3520
도막 경도 시험 M.E.K Rubbing 40회
염수 분무 시험 5% Nacl × 2000시간 Good KS D 3520
내화학성 5% HCL, 황산 × 72시간 Good
5% NaOH × 72시간 Good
촉진 내후성 시험 Weather-O-Meter(2000시간) Good
내마모성 시험 CS-17.1kg, 1000회 Good
도막 경도 시험 M.E.K Rubbing 80회
 
 

AL합금

AL합금의 특성 및 주용도
AL합금의 특성 및 주용도
합금계 특 성 주용도
1000계열
  • AL순도 99% 이상
  • 합금보다 연해서 가공하기 쉬움
  • 내식성 우수
  • 화학장치, 건축용재 간판용 등
3000계열 (AL+Mn)
  • 1000계열에 비해 강도가 20%정도 우수함
  • 가공성 및 내식성 우수
  • 천청, 지붕, 벽체용 판넬재 도로 표지판
5000계열 (AL+Mg)
  • 강도가 높고 단단하다
  • 용접성 및 내식성 우수
  • 건축재, 가구용 등 
AL합금의 성분조성
AL합금의 성분조성
ALLOY Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Other A1
A1050 0.25 0.40 0.05 0.05 0.05 -- 0.05 0.03 0.03 99.5
A1235 0.65 Fe+Si 0.05 0.05 0.05 -- 0.10 0.06 0.03 99.35
A1100 0.95 Fe+Si 0.05-
0.20
0.05 -- -- 0.1 -- 0.05 99.00
A2024 0.50 0.50 3.80-
4.90
0.30-
0.90
1.20-
1.80
0.10 0.25 0.15 0.20 Remainder
A2124 0.20 0.30 3.80-
4.90
0.30-
0.90
1.20-
1.80
0.10 0.25 0.15 0.20  
A3003 0.60 0.70 0.05-
0.20
1.00-
1.50
-- -- 0.10 -- 0.20  
A3004 0.30 0.7 0.25 1.00-
1.50
0.80-
1.30
-- 0.25 -- 0.20  
A3005 0.60 0.70 0.30 1.00-
1.50
0.20-
0.60
0.10 0.25 0.10 0.20  
A3105 0.60 0.70 0.30 0.30-
0.80
0.20-
0.80
0.20 0.40 0.10 0.20  
A4343 6.80-
8.20
0.80 0.25 0.10 -- -- 0.20   0.20  
A5005 0.30 0.70 0.20 0.20 0.50-
1.10
0.10 0.25 0.20 0.20  
A5052 0.25 0.40 0.10 0.10 2.20-
2.80
0.15-
0.35
0.10 0.20 0.20  
A5082 0.20 0.35 0.15 0.15 4.00-
5.00
0.15 0.25 0.10 0.20  
A5182 0.20 0.35 0.15 0.20-
0.50
4.00-
5.00
0.10 0.25 0.10 0.20  
A5083 0.40 0.40 0.10 0.40-
1.00
4.00-
4.90
0.05-
0.25
0.25 0.15 0.20  
A5754 0.40 0.40 0.10 0.50 2.60-
3.60
0.30 0.20 0.20 0.20  
A6061 0.40-
0.80
0.7 0.15-
0.40
0.15 0.80-
1.20
0.04-
0.35
0.25 0.15 0.20  
A6063 0.20-
0.60
0.35 0.10 0.10 0.45-
0.90
0.10 0.10 0.10 0.20  
A7075 0.40 0.50 1.20-
2.00
0.30 2.10-
2.90
0.18-
0.28
5.10-
5.60
0.20 0.20  
AL합금의 기계적 성질
AL합금의 기계적 성질
ALLOY TEMPER 항복점(KgF/㎟) 인장강도(KgF/㎟) 연신율 OTHERS
A1050 O 6.0-10.0 2.0 이상 15 이상  
H12. H22 8.0-12.0 6.5 이상 4 이상  
H14. H24 9.5-13.0 7.5 이상 3 이상  
H16. H26 12.0-15.0 8.5 이상 2 이상  
H18 13.0 이상   2 이상  
A1100 O 7.5-11.0 2.5 이상 15 이상  
H12. H22 9.5-13.0 7.5 이상 4 이상  
H14. H24 12.0-15.0 9.5 이상 3 이상  
H16. H26 14.0-17.0 12.0 이상 2 이상  
H18 16 이상   2 이상  
A3003 O 9.5-13.0 3.5 이상 18 이상  
H12. H22 12.0-16.0 8.5 이상 8 이상  
H14. H24 14.0-18.0 12.0 이상 6 이상  
H16. H26 17.0-21.0 15.0 이상 4 이상  
H18 19 이상 17.0 이상 3 이상  
A3304
A3104
O 16.0-20.0 6.0 이상 16 이상  
H12. H22. H32 20.0-25.0 15.0 이상 5 이상  
H14. H24. H34 23.0-27.0 18.0 이상 4 이상  
H16. H26. H36 25.0-29.0 20.0 이상 3 이상  
H18. H28. H38 27 22.0 이상 2 이상  
A3005 O 12.0-17.0 4.5 이상 16 이상  
H12. H22 14.0-19.0 12.0 이상 2 이상  
H14. H24 17.0-22.0 15.0 이상 2 이상  
H16. H26 20.0-25.0 17.0 이상 2 이상  
H18 23 이상 21.0 이상 1 이상  
A3105 H12. H22 13.0-18.0 11.0 이상 2 이상  
H14. H24 16.0-20.0 13.0 이상 1 이상  
H16. H26 18.0-23.0 15.0 이상 1 이상  
A5005 O 11.0-15.0 3.5 이상 20 이상  
H12. H22. H32 12.0-16.0 8.5 이상 6 이상  
H14. H24. H34 14.0-18.0 11.0 이상 5 이상  
H16. H26. H36 16.0-20.0 13.0 이상 3 이상  
H18. H38 18 이상   2 이상  
A5052 0 18.0-22.0 6.5 이상 16 이상  
H12. H22. H32 22.0-27.0 16.0 이상 5 이상  
H14. H24. H34 24.0-29.0 18.0 이상 4 이상  
H16. H26. H36 26.0-31.0 21.0 이상 3 이상  
H18. H38 28 이상 23.0 이상 3 이상  
A5182 H18. H38 35 이상   1 이상  
H19. H39 37 이상   1 이상  
A5754 0 19.0-24.0 8.0 이상 14 이상  
H12 22.0-28.0 17.0 이상 5 이상  
H22. H32 22.0-28.0 13.0 이상 8 이상  
 

제품생산 범위

도장 코일제품
도장 코일제품
두 께(mm) 폭(mm) 내경(mm) 외경(mm) 단중(kg)
0.30 - 0.50 600 - 1,380 508 Max 1,500 Max 3,000
0.50 - 1.20 600 - 1,380 508 Max 1,500 Max 3,000
600 - 1,220 508 / 610 Max 1,500 Max 2,500
1.20 - 1.60 600 - 1,220 508 Max 1,500 Max 3,000
1.60 - 2.20 600 - 914 508 Max 1,500 Max 3,000
슬리팅 가공 제품
AL합금의 특성 및 주용도
구 분 치 수 허용차
두 께 0.30 - 2.30mm  
80 - 1,380mm +.- 2.0.mm(폭 680mm)
+.- 1.0.mm(폭 250 ~ 680mm)
+.- 0.5.mm(폭 80 ~ 680mm)
내 경 508mm  
외 경 Max 1,500mm  
단 중 Max 3,000kg  
SHEET 가공 제품
SHEET 가공 제품
두께 폭 (mm) 길 이 (mm) 단 중
(mm) 치 수 허용차 치 수 허용차 (Kg)
0.2 - 2.3 160 - 250 +.- 0.5 130 - 650 +.- 1 150 /300 /500
250 - 650 +.-1.0 250 - 1,500 +.- 2 300 /500 /800
1,500 - 2,500 +.- 3 700 /1,500
650 - 1,220 +.-2.0 650 - 2,600 +.- 3 1,000 /2,000
1,220 - 1,380 +.-2.0 1,200 - 5,000 +.- 4 1,500 /2,000
 
 

용도별 생산제품 소개

용도별 생산제품
No 용 도 ALLOY-TEMPER COLOR 치수 도료수지
1 VAN-TRUCK A5005-H16 H-8A28-8B
P-7D42-8D
0.80 * 914 * C
0.80 * 1,219 * C
1.00 * 1,219 * C
POLYERSTER
Hi-Polymer P.E
2 복함 PANEL A3003-H16
A3105-H14
SOLID
METALLIC
MICA
0.50 * 1,020 * C
0.50 * 1,250 * C
P.V.D.F
3 HONYCOM PANEL A3003-H14 // 1.00 * 1,270 * C P.V.D.F
4 AL-SPAN
(BUILDING PANEL)
A5754-H32     P.V.D.F
5 사각 TILE A3003-H22 P-0C90-3D
P-7D79-3D
0.70 * 638 * 638 POLYERSTER
6 SPANDREL A1100-H16 SOLID
METALLIC
0.50 * 159 * C POLYERSTER
7 SHUTTER BAR A5052-H38 // 0.65 * 101 * C POLYERSTER
8 광고판 A1100-H16 SOLID 0.48 * 900 * 1,800 POLYERSTER
9 CONTAINER A5052-H38 SOLID 1.27 * 1,245 * C
1.28 * 1,040 * C
1.60 * 1,020 * C
//
10 PARABOLIC
ANTENA
A5052-O SOLID   POLYERSTER
11 RUBAR A3105-H26 WHITE   HI-POLYMER
12 방음벽 A5005-H14   1.0 * 614 * C POLYERSTER
P.V.D.F

 

기본색상

천청재 (CEILING)
  • P0C903DP9D632DP6C222DP8A363D
  • S8A302DP3A811D
샷다 (SHUTTER)
  • P8A359CP1A987DP3A997DP5C358D
복합판넬, 하니컴판넬 (COMPOSITE & HONEYCOMB PANEL)
  • F8M453BF8M552BF8M413BF8K393K
  • F7E732BF8M511BF8M492BF8M422B
  • F3B142BF9B152BF5D231BF1B453B
탑차, 콘테이너 (VAN, CONTAINER)
  • P7D428DH8A288B
광고판 (AD, BOARD)
  • P4C042BP5C088DP1A906DP7D398D
사이딩 (SIDING) )
  • F1B072BF0C962BF0C972BF7B901B




설명

제품사용 권장사항

시효성 가공시점 도장 박리
  • 칼라강판 제품 제조일로부터 12개월 이상 또는 제품 인수(도착)일로부터 9개월 이상의 장시간 경과 후 가공(굽힘, 꺽임, 롤포밍, 프레스) 하는 경우 가공부 에서 도장박리 현상이 발생할 수 있으니 아래의 설명을 참조하시어 보관 및 취급에 주의바랍니다.

  • 아연 도금 강판 또는 알루미늄-아연 합금 도금 강판을 강재로 사용한 칼라 강판은 시간이 지남에 따라 도금이 경질화되는 성질을 보이며, 이러한 현상은 도장층의 박리 또는 도금층의 박리로 나타날 수 있습니다. 또한 날씨 및 보관장소에 따르는 온도 및 습도 변화 등의 환경적 요인에 의해 시효 성은 촉진될 수 있습니다.

  • 고객께서는 저희 회사에서 공급한 제품을 물기와 직접적인 접촉이 없으며, 습도가 낮고 통풍이 잘되는 실내에 보관해 주시고, 또한 가급적 빠른 시간 내에 구입 목적에 맞는 가공으로 사용하시어‘시효성 가공시점 도장박리의 발생을 예방하시기 바랍니다.
백청 및 적청(부식 결함)
  • 칼라강판 제품 제조일로부터 12개월 이상 또는 제품 인수(도착)일로부터 9개월 이상의 장시간이 경과한 칼라강판 코일 또는 건물시공에 사용되지 아니한 보관 상태의 가공품 재고에서는 백청과 적청 결함 현상이 일어날 수 있습니다. 아래의 설명을 참조하시어 보관 및 취급에 주의를 바랍니다.

  • 칼라강판 제품은 보관 중 강우, 강수, 강설, 배수 불량 등에 의한 직접적인 물기와의 접촉이 있는 경우, 때로는 아주 빠른 시간 안에 아연 도금층의 철 소재에 대한 방식 작용으로 백청이 발생할 수 있으며 심한 경우 철 소재의 부식까지 진행되는 적청이 발생할 수도 있습니다.

  • 눈(육안) 또는 촉감으로 느껴지지 않는 수준일지라도 반복되는 결로(보관중 주,야간 혹은 계절간 온도 차이로 인해 공기 중 수분의 온도가 내려가면서 제품 표면에 발생하는 미세한 물방울)에 의해서도 백청이 발생할 수 있습니다.

  • 고객께서는 저희 회사에서 공급한 제품을 물기와 직접적인 접촉이 없으며, 습도가 낮고 통풍이 잘되는 실내에 보관해 주시고, 또한 가급적 빠른 시간 내에 구입 목적에 맞는 가공으로 사용 및 시공하시어 백청 및 적청의 발생을 예방하시기 바랍니다.